最新資訊
- 1 高純度石墨坩堝具有良好的耐高溫性能和化學(xué)穩(wěn)定性
- 2 高純石墨坩堝的 “高純度”
- 3 高純石墨坩堝全知識(shí):從材質(zhì)到選型,搞懂這幾點(diǎn),熔煉不再走彎路
- 4 高純石墨坩堝是高溫熔煉的“全能選手
- 5 石墨坩堝的替代選擇
- 6 高純石墨坩堝是高溫熔煉的“全能選手”
- 7 抗氧化石墨坩堝的特點(diǎn)
- 8 抗氧化石墨坩堝是一種通過(guò)技術(shù)處理來(lái)增強(qiáng)耐用性的工具
- 9 石墨坩堝不宜使用的場(chǎng)合
- 10 抗氧化石墨坩堝的初始成本可能高于普通型號(hào)
- 11 石墨坩堝的使用限制及替代選擇
- 12 抗氧化石墨坩堝的維護(hù)和存儲(chǔ)
高純石墨坩堝的導(dǎo)熱性好
發(fā)布作者:jcadmin 發(fā)布時(shí)間:2025年12月16日
高純石墨坩堝的導(dǎo)熱性好(150-200W/m2K),但熱脹大系數(shù)低,劇烈的溫度改變會(huì)產(chǎn)生巨大應(yīng)力,這2種情況最易導(dǎo)致裂開(kāi):
預(yù)熱缺少,“冷坩堝” 遇高溫金屬液
新坩堝或停用跨越24小時(shí)的坩堝,內(nèi)部會(huì)吸附水分(含水率0.5%-1%),若直接裝入 700℃以上的金屬料,水分會(huì)瞬間汽化(體積脹大1700倍),構(gòu)成 “蒸汽爆炸” 沖擊坩堝內(nèi)壁。標(biāo)準(zhǔn)操作應(yīng)分3階段預(yù)熱(200℃→500℃→800℃,每階段保溫 1 小時(shí)),但某實(shí)驗(yàn)室圖省勁,將冷坩堝直接參與1000℃銅液,3分鐘后坩堝就從底部迸裂,碎片飛濺導(dǎo)致工作臺(tái)燒損。
降溫過(guò)快,“熱坩堝” 遇冷環(huán)境
熔煉結(jié)束后,若將800℃以上的熱坩堝直接放在水泥地上或冷水旁,會(huì)因部分驟冷產(chǎn)生縮短應(yīng)力。例如:坩堝側(cè)壁溫度800℃,觸摸地上的底部遽然降至100℃,溫差700℃會(huì)產(chǎn)生巨大的拉伸應(yīng)力(跨越石墨的抗折強(qiáng)度30MPa),導(dǎo)致側(cè)壁呈現(xiàn)縱向裂紋。某貴金屬車(chē)間的坩堝,因直接放在冷金屬臺(tái)上冷卻,第8爐次時(shí)呈現(xiàn)3條長(zhǎng)10cm的裂紋,不得不報(bào)廢。
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