- 1 石墨坩堝的主要成分是石墨
- 2 石墨坩堝以95%以上石墨為主
- 3 石墨坩堝的純度對石墨坩堝的使用有哪些影響
- 4 石墨坩堝的熔點(diǎn)和純度之間有什么關(guān)系
- 5 石墨匣缽坩堝的應(yīng)用范圍
- 6 石墨坩堝還適用于鋼鐵及部分鐵基合金的熔煉
- 7 高純抗氧化石墨坩堝的核心競爭力,源于基體純度與防護(hù)技術(shù)的深度融合
- 8 高純抗氧化石墨坩堝的價(jià)值
- 9 高純抗氧化石墨坩堝以99.95%固定碳+定制涂層技術(shù)
- 10 高純抗氧化石墨坩堝:高端熔煉的 “零污染” 解決方案
- 11 石墨坩堝是一種廣泛應(yīng)用于金屬熔煉領(lǐng)域的容器
- 12 石墨坩堝適用哪些熔煉材料
石墨轉(zhuǎn)子對比起其他轉(zhuǎn)子有什么特別之處
石墨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速可由變頻器控制,完成無級調(diào)理,最高可達(dá)。石墨轉(zhuǎn)子和葉輪標(biāo)準(zhǔn)為,高純抗氧化石墨轉(zhuǎn)子具有高強(qiáng)度、耐高溫、抗鋁流腐蝕的特色。在凈化除氣過程中,向箱內(nèi)鋁合金液外表通入氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù),使石墨轉(zhuǎn)子從鋁合金液中露出的部分處于惰性氣體中,防止轉(zhuǎn)子在高溫下被氧化,延長了轉(zhuǎn)子的使用壽命。
葉輪的形狀為流線型,能夠削減旋轉(zhuǎn)時(shí)的阻力,葉輪與鋁合金液之間的沖突和沖刷力比較小。因而脫氣率在50%以上,縮短了鍛煉時(shí)刻,降低了生產(chǎn)成本。通過特別的抗氧化處理,其使用壽命是一般產(chǎn)品的5倍左右,廣泛應(yīng)用于鋁合金鑄造職業(yè)。在石墨制品中有一個(gè)特別的應(yīng)用,那就是石墨轉(zhuǎn)子。
液態(tài)鋁合金凈化工藝是進(jìn)步鋁合金綜合功能的主要手段。在凈化過程中,將凈化氣體和溶劑混合,將石墨轉(zhuǎn)子吹入鋁熔體中進(jìn)行凈化處理的辦法是目前上最好的處理辦法。
1.在鋁板、鋁箔鑄造、鋁合金輪轂等鋁加工職業(yè)使用壽命長達(dá)2個(gè)月。
2.旋轉(zhuǎn)精粹脫氣器可分為移動(dòng)式和固定式,分別適用于不同的操作環(huán)境。
3.脫氣率在50%以上,縮短了鍛煉時(shí)刻,降低了生產(chǎn)成本。
4.適用于坩堝爐、鋼包和靜箱鋁液凈化。
5.外表通過抗氧化處理,使用壽命是一般產(chǎn)品的5倍左右。廣泛應(yīng)用于鋁合金鑄造職業(yè)。
石墨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)噴嘴由高純石墨制成。該噴嘴的結(jié)構(gòu)既考慮到要渙散氣泡,又使用攪拌鋁合金熔體發(fā)生的離心力,使熔體進(jìn)入噴嘴,與水平噴出的氣體均勻混合,形成氣/液射流,添加氣泡與鋁合金液的觸摸面積和觸摸時(shí)刻,進(jìn)步除氣凈化效果。
