- 1 高純抗氧化石墨坩堝:高端熔煉的 “零污染” 解決方案
- 2 石墨坩堝是一種廣泛應(yīng)用于金屬熔煉領(lǐng)域的容器
- 3 石墨坩堝適用哪些熔煉材料
- 4 高純石墨坩堝的裂開(kāi)
- 5 石墨匣缽坩堝的制造工藝是什么
- 6 石墨坩堝的清洗方法和注意事項(xiàng)
- 7 石墨匣缽坩堝的燒制工藝流程
- 8 石墨坩堝爐內(nèi)溫度分布不均,局部過(guò)熱
- 9 高純石墨坩堝的抗壓強(qiáng)度雖達(dá)200MPa
- 10 高純石墨坩堝硬度高
- 11 高純石墨坩堝的導(dǎo)熱性好
- 12 高純石墨坩堝需經(jīng)等靜壓成型(200MPa壓力)和高溫?zé)Y(jié)(2800℃)
石墨軸套磨損的原因分析及解決方法
石墨軸套磨損的原因剖析及處理辦法
石墨軸套磨損簡(jiǎn)略構(gòu)成設(shè)備帶傷運(yùn)轉(zhuǎn),構(gòu)成出產(chǎn)功率低、加快設(shè)備老化、影響產(chǎn)品質(zhì)量等一系列損害,嚴(yán)峻時(shí)會(huì)構(gòu)成設(shè)備被逼停機(jī)或許整條出產(chǎn)線的停機(jī),構(gòu)成出產(chǎn)時(shí)間的損耗,延誤交貨日期,甚至構(gòu)成嚴(yán)峻的出產(chǎn)事端。
單個(gè)職業(yè)的設(shè)備因石墨軸套磨損,出產(chǎn)被逼停機(jī)檢修甚至呈現(xiàn)過(guò)整條出產(chǎn)線全部作廢的事端,構(gòu)成企業(yè)一夜之間被逼破產(chǎn)。其原因剖析及處理辦法,參看下述:
石墨軸套磨損原因:
軸頭和石墨軸套在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程中,軸徑表面遭到脹套的擠壓力和復(fù)合機(jī)械力的效果,呈現(xiàn)長(zhǎng)久性變形,可是金屬的讓步性十分差,呈現(xiàn)空位以后,假設(shè)不及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采取相應(yīng)措施,就會(huì)呈現(xiàn)空位不斷擴(kuò)大直到磨損的狀況呈現(xiàn)。
石墨軸套磨損的處理辦法:石墨軸套磨損傳統(tǒng)的處理辦法首要有堆焊、刷鍍、打麻點(diǎn)或許直接作廢更新等,這些辦法都不能很好的處理石墨軸套磨損問(wèn)題,比如堆煌工藝雖然部分有用處理軸套磨損問(wèn)題,可是也很簡(jiǎn)略構(gòu)成軸套裂紋、變形等問(wèn)題,并且修補(bǔ)后短時(shí)間又會(huì)呈現(xiàn)磨損問(wèn)題。
現(xiàn)在國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家首要依托高分子復(fù)合資料來(lái)處理,快速有用,一般軸套、軸類磨損在免拆開(kāi)前提下,2-8小時(shí)即可完成現(xiàn)場(chǎng)修改。
石墨軸套修改進(jìn)程:運(yùn)用部件對(duì)應(yīng)關(guān)系修改,首先將軸的F寸運(yùn)用高分子復(fù)合資料恢復(fù)至正常尺度,制作滑道(因?yàn)樵O(shè)備巨大,設(shè)備時(shí)簡(jiǎn)略發(fā)生顫抖和碰擊,為了防止上述狀況,特制作導(dǎo)軌和支撐體系,使得設(shè)備平穩(wěn)裝置),然后涂改福世藍(lán)2211F資料進(jìn)行設(shè)備,所需費(fèi)用及時(shí)間較傳統(tǒng)辦法有顯著的改善。
