- 1 石墨坩堝碳含量的測(cè)量方法是什么
- 2 石墨坩堝的純度越高其化學(xué)性質(zhì)會(huì)發(fā)生什么變化
- 3 石墨坩堝的主要成分
- 4 石墨坩堝特性
- 5 石墨坩堝的主要成分是石墨
- 6 石墨坩堝以95%以上石墨為主
- 7 石墨坩堝的純度對(duì)石墨坩堝的使用有哪些影響
- 8 石墨坩堝的熔點(diǎn)和純度之間有什么關(guān)系
- 9 石墨匣缽坩堝的應(yīng)用范圍
- 10 石墨坩堝還適用于鋼鐵及部分鐵基合金的熔煉
- 11 高純抗氧化石墨坩堝的核心競(jìng)爭(zhēng)力,源于基體純度與防護(hù)技術(shù)的深度融合
- 12 高純抗氧化石墨坩堝的價(jià)值
什么是SIAIF耐高溫軸承?
SIAIF石墨軸承產(chǎn)品是一種耐溫300度低速重載滿裝球自潤(rùn)滑不銹鋼防塵蓋雙密封翻滾軸承,尺寸規(guī)模內(nèi)徑1毫米至外徑5米,最高精度P4級(jí)。
所謂高溫自潤(rùn)滑軸承,就是高溫軸承在不依托外界填加潤(rùn)滑油脂的條件下,依托軸承本身內(nèi)部特別組件,完成高溫潤(rùn)滑的軸承。
高溫自潤(rùn)滑材料有必要具備高溫環(huán)境下物理化學(xué)性質(zhì)不發(fā)生改變,具有熱潤(rùn)滑作用,高溫環(huán)境下不發(fā)生“蒸發(fā)”現(xiàn)象,以固體比較抱負(fù)。能擔(dān)任其重?fù)?dān)的并且常見的是石墨, 石墨的特點(diǎn)是制作工藝簡(jiǎn)略,耐高溫耐腐蝕,高溫環(huán)境下物理化學(xué)性質(zhì)安穩(wěn),本錢低,潤(rùn)滑作用好。
完成軸承自潤(rùn)滑還有一種工藝,就是在軸承相對(duì)滑動(dòng)表面滲化處理,是軸承相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面到達(dá)無油自潤(rùn)滑的目的,這種工藝還可以使軸承長(zhǎng)期作業(yè)在無油狀況,潤(rùn)滑作用好,壽命長(zhǎng),適應(yīng)于高速工作,但這種工藝較為復(fù)雜,本錢較高,一般用于重要機(jī)器軍工航天等行業(yè)。
SIAIF石墨軸承產(chǎn)品以石墨自潤(rùn)滑為主,它由內(nèi)圈,外圈,翻滾體,石墨塊和防塵蓋組成,不需要堅(jiān)持架,選用滿裝翻滾體結(jié)構(gòu),所裝置的翻滾體數(shù)量比實(shí)踐能裝置的最大數(shù)量少一個(gè),在翻滾體空間內(nèi),對(duì)稱或者根本對(duì)稱裝置兩個(gè)石墨塊(在圓周方向上,堅(jiān)持兩個(gè)石墨塊距離最大化),兩個(gè)石墨塊同鋼球一起公轉(zhuǎn),并磨損一些石墨粉末進(jìn)入溝道,起潤(rùn)滑作用,當(dāng)軸承中止翻滾時(shí),也中止磨損,潤(rùn)滑與消耗同步。
高溫軸承最大的缺點(diǎn)是潤(rùn)滑不抱負(fù),始終是個(gè)難題,及時(shí)加入了高溫潤(rùn)滑脂,一段時(shí)間也會(huì)變干,要么停機(jī)加脂,要么無潤(rùn)滑運(yùn)行。本系列產(chǎn)品選用石墨固體潤(rùn)滑,石墨長(zhǎng)期在高溫環(huán)境下,不蛻變,不受熱自動(dòng)損耗,并堅(jiān)持高溫潤(rùn)滑功能,耐溫高,潤(rùn)滑均勻,壽命長(zhǎng),避免了使用高溫潤(rùn)滑脂在高溫環(huán)境下蒸發(fā)油脂和重復(fù)加注高溫潤(rùn)滑脂。
防塵蓋選用不銹鋼材料,受熱后不產(chǎn)生銹粉,不會(huì)有銹粉進(jìn)入溝道參入磨損,另外,有用阻遏了其它灰塵進(jìn)入溝道。