金銀熔煉單環(huán)坩堝的缺點首要體現(xiàn)在熱功率、容量、勞動條件及部分工藝局限性等方面，以下為具體分析：
    熱功率較低：坩堝爐的加熱方法速度緩慢、溫度較低，且燃料消耗大。這意味著在熔煉金銀時，需求消耗更多的動力，導致出產本錢增加。
    坩堝容量較小：坩堝的容量限制了單次熔煉的金銀量，使得大規(guī)模出產時功率受限。關于需求許多熔煉金銀的場合，或許需求一再更換坩堝或增加坩堝數(shù)量，增加了操作的復雜性和本錢。
    勞動條件較差：在熔煉過程中，操作人員需求直接觸摸高溫的坩堝和熔融的金銀，存在必定的安全危險。一同，熔煉過程中產生的煙塵和有害氣體也或許對操作人員的健康形成影響。
    對操作技術要求較高：雖然坩堝爐操作相對簡略，但要取得高質量的熔煉成果，仍需求操作人員具備必定的技術水平和經歷。例如，需求嚴格控制熔煉溫度和時刻，以防止金銀的氧化或蒸發(fā)。
    部分工藝局限性：與真空熔煉等先進工藝比較，坩堝熔煉在去除雜質、前進金銀純度方面或許存在必定的局限性。關于要求極高純度的金銀產品，或許需求選用更先進的熔煉工藝。